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主營(yíng)業(yè)務(wù)

盤式連續(xù)干燥機(jī)

盤式連續(xù)干燥機(jī)

產(chǎn)品詳情

  盤式干燥機(jī)工作原理

  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層 干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在 外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù) 地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出 。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式 干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返 混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。 
 

  盤式干燥機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域

  干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華
  (一) 有機(jī)化工產(chǎn)品
  聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。
  (二)無機(jī)化工產(chǎn)品
  輕質(zhì) 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險(xiǎn)粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

  (三) 醫(yī)藥、食品
  氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。
  (四) 飼料、 肥料
  碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。 
   

  盤式干燥機(jī)使用特點(diǎn)

  (一) 調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
  1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到^佳。
  2、每層干燥盤皆可單獨(dú) 通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
  3、物料的停留時(shí)間可以^調(diào)整。
  4、物料流向單一,無 返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需在混合。

  (二)操作簡(jiǎn)單、容易
  1、 干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
  2、停止 進(jìn)料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
  3、通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
  (三)能耗低
  1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
  2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量 消耗低。
  (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
  1、常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下 低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
  2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的 有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特 別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
  3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
  (五)安 裝方便、占地面積小
  1、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
  2、由于干燥盤層式布置、立式安裝, 既使干燥面積很大,占地面積也很小。
  
  盤式干燥機(jī)技術(shù)特性

  (一)干燥盤
  1、設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,^大可達(dá)1.6MPa。
  2、^高使用壓力:一般≤0.4 MPa,^高可達(dá)1.6 MPa。
  3、 加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油,干燥盤溫度≤100℃時(shí)用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4 MPa飽和水蒸氣或過熱蒸汽加熱,150℃ ~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。
  (二)物料傳送系統(tǒng)
  1、主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)/分,電 磁或變頻無級(jí)調(diào)速。
  2、耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
  3、耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下 浮動(dòng)保持接觸,有多種型式。
  4、碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
  (三 )殼體
  有常壓、密閉、真空三種型式
  1、常壓型:原筒或八棱柱形,有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼 體內(nèi),也可以在殼體外。
  2、密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
  3、真空型:圓筒形殼體,設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
 
  盤式干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格


規(guī)格
外徑(mm)
高度(mm)
干燥面積(m2)
功率(kW)
規(guī)格
外徑(mm)
高度(mm)
干燥面積(m2)
功率(kW)
1200/4
1850
2608
3.3
1.1
2200/18
2900
5782
55.4
5.5
1200/6
3028
4.9
2200/20
6202
61.6
1200/8
3448
6.6
1.5
2200/22
6622
67.7
7.5
1200/10
3868
8.2
2200/24
7042
73.9
1200/12
4288
9.9
2200/26
7462
80.0
1500/6
2100
3022
8.0
2.2
3000/8
3800
4050
48
11
1500/8
3442
10.7
3000/10
4650
60
1500/10
3862
13.4
3000/12
5250
72
1500/12
4282
16.1
3.0
3000/14
5850
84
1500/14
4702
18.8
3000/16
6450
96
1500/16
5122
21.5
3000/18
7050
108
13
2200/6
2900
3262
18.5
3.0
3000/20
7650
120
2200/8
3682
24.6
3000/22
8250
132
2200/10
4102
30.8
3000/24
8850
144
2200/12
4522
36.9
4.0
3000/26
9450
156
15
2200/14
4942
43.1
3000/28
10050
168
2200/16
5362
49.3
5.5
3000/30
10650

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