電池材料干燥及有機溶劑回收工程
工程概述
工作原理
原料經輸送泵送至干燥主機干燥罐體內,同時,加熱介質通過管道泵輸送至干燥機的加熱夾層內,原料通過干燥機器壁獲取熱量而被加熱,在真空系統(tǒng)的作用下逐漸被帶走水分而達到干燥目的;在原料接近干燥階段,為防止部分粉末被真空泵抽出,設計采用特制袋濾器收集;原料所含的有機溶劑通過特殊冷凝器二級冷凝,使整體回收率達95%以上。
優(yōu)勢體現(xiàn)
干燥過程在負壓條件下進行,因此即使含有機溶劑介質,但其過程仍非常安全,并且干燥速度快,每批產品干燥時間約為4小時;在減壓條件下進行的干燥過程,而且設定干燥溫度比較低,真空泵始終在持續(xù)工作,所以產品品質穩(wěn)定;系統(tǒng)被設計了特制的袋濾器,所以無粉塵飛揚;二級冷凝裝置的大面積冷卻,溶劑回收率高;加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導熱油加熱;特制袋濾器拆洗方便;整套機組傳動部件少,且不在強負荷條件下工作,因此機組使用壽命長。
專利申請
經多年市場實踐及客戶驗證,為保護力馬企業(yè)自主知識產權,現(xiàn)已對電池材料專用干燥機申請專利保護,發(fā)明專利號:201010291950.6,實用新型專利號:201020542175.2
工程案例
湖南大華新能源有限公司、湖南佳飛新能源有限公司、湖南湘譽新材料有限公司、廣東宏達新材料有限公司、杭州龍威新能源有限公司、浙江東陽東磁、新鄉(xiāng)創(chuàng)佳電池材料有限公司、天津斯特蘭能源科技有限公司
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