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高速離心噴霧干燥機(jī)
概述噴霧干燥機(jī)、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于…
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中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
概述中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成,特別是醇提工藝,它含糖份較高,在高溫下…
1.一種化工物料用臥式多室流化床干燥器,包括工業(yè)烘干機(jī)(1)、溫度傳感器(2)、濕度傳感器(3)、導(dǎo)料輸送板(5)、支撐架(6)、安裝立框(7)、分隔烘干裝置(8)、烘干箱(9)、分料補(bǔ)料裝置(10)和第一電動(dòng)推桿(23),其特征在于:所述支撐架(6)均勻固定連接在所述烘干箱(9)的兩側(cè)底端,所述工業(yè)烘干機(jī)(1)均勻固定安裝在所述烘干箱(9)上端,所述溫度傳感器(2)和所述濕度傳感器(3)固定安裝在所述烘干箱(9)上端內(nèi)部,所述分隔烘干裝置(8)設(shè)置在所述烘干箱(9)上,所述第一電動(dòng)推桿(23)設(shè)置在所述分隔烘干裝置(8)的兩端,所述分料補(bǔ)料裝置(10)設(shè)置在所述烘干箱(9)的上端外側(cè),所述安裝立框(7)固定連接在所述烘干箱(9)的底端,所述導(dǎo)料輸送板(5)固定安裝在所述安裝立框(7)的內(nèi)部,所述導(dǎo)料輸送板(5)呈30°傾斜設(shè)置,所述烘干箱(9)的兩端中部固定設(shè)置有連接隔擋布(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工物料用臥式多室流化床干燥器,其特征在于:所述分隔烘干裝置(8)包括烘孔(12)、轉(zhuǎn)動(dòng)烘干框(13)、驅(qū)動(dòng)齒盤(14)、支撐齒盤(15)、固定板(16)、支撐控制板(17)、電動(dòng)機(jī)(18)、驅(qū)動(dòng)齒輪(19)、滑動(dòng)支撐板(20)和烘干腔室(22),所述滑動(dòng)支撐板(20)對(duì)稱設(shè)置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)烘干框(13)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在兩個(gè)所述滑動(dòng)支撐板(20)的中部,所述烘干腔室(22)開設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)烘干框(13)的內(nèi)部,所述驅(qū)動(dòng)齒盤(14)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述滑動(dòng)支撐板(20)的外側(cè)端中部,且所述驅(qū)動(dòng)齒盤(14)的中部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)烘干框(13)的端頭中部固定連接,所述固定板(16)固定連接在所述滑動(dòng)支撐板(20)的外側(cè)端,所述支撐控制板(17)對(duì)稱固定連接在所述固定板(16)的上端,所述驅(qū)動(dòng)齒輪(19)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述滑動(dòng)支撐板(20)的上端,所述電動(dòng)機(jī)(18)固定安裝在所述固定板(16)的上端,且所述電動(dòng)機(jī)(18)的驅(qū)動(dòng)端與所述驅(qū)動(dòng)齒輪(19)的外側(cè)端中部固定連接,所述支撐齒盤(15)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述滑動(dòng)支撐板(20)的底端,且所述驅(qū)動(dòng)齒輪(19)和所述支撐齒盤(15)均與所述驅(qū)動(dòng)齒盤(14)嚙合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工物料用臥式多室流化床干燥器,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)烘干框(13)的內(nèi)部均勻固定安裝有分隔板(21),所述烘干孔(12)均勻貫穿開設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)烘干框(13)和所述分隔板(21)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工物料用臥式多室流化床干燥器,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)烘干框(13)的底端均勻開設(shè)有排放槽(26),所述轉(zhuǎn)動(dòng)烘干框(13)的底端內(nèi)部均勻滑動(dòng)卡接有密封板(24),且所述密封板(24)將排放槽(26)密封封堵,所述排放槽(26)的兩側(cè)分布有第二電動(dòng)推桿(25),且所述第二電動(dòng)推桿(25)固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)烘干框(13)的底端內(nèi)部,且所述第二電動(dòng)推桿(25)的前端與所述密封板(24)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工物料用臥式多室流化床干燥器,其特征在于:所述分料補(bǔ)料裝置(10)包括軌道支撐板(27)、第三電動(dòng)推桿(28)、加料斗(29)、輸送連接管(30)、補(bǔ)料斗(31)、支撐立架(32)、滑動(dòng)底座(33)和加料框(34),所述滑動(dòng)底座(33)滑動(dòng)卡接在所述軌道支撐板(27)上,所述第三電動(dòng)推桿(28)固定連接在所述軌道支撐板(27)的外側(cè)端,所述支撐立架(32)固定連接在所述滑動(dòng)底座(33)上,所述補(bǔ)料斗(31)固定安裝在所述支撐立架(32)的上端,所述輸送連接管(30)固定連接在所述補(bǔ)料斗(31)的上端,所述加料框(34)均勻分布在所述支撐立架(32)的內(nèi)側(cè),所述加料斗(29)固定連接在所述加料框(34)的上端,且所述加料斗(29)與所述加料框(34)連通,所述補(bǔ)料斗(31)位于所述加料斗(29)的正上方,所述第三電動(dòng)推桿(28)的驅(qū)動(dòng)端與所述滑動(dòng)底座(33)的外側(cè)端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種化工物料用臥式多室流化床干燥器,其特征在于:所述加料框(34)呈傾斜設(shè)置,且所述加料框(34)固定安裝在所述烘干箱(9)上,所述加料框(34)的底端位于所述烘干腔室(22)的上方,所述加料斗(29)位于所述烘干箱(9)的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種化工物料用臥式多室流化床干燥器,其特征在于:所述軌道支撐板(27)與所述烘干箱(9)固定連接,所述滑動(dòng)支撐板(20)滑動(dòng)卡接在所述烘干箱(9)的兩端中部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)烘干框(13)位于所述烘干箱(9)的內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種化工物料用臥式多室流化床干燥器,其特征在于:所述第一電動(dòng)推桿(23)固定安裝在所述烘干箱(9)上,所述第一電動(dòng)推桿(23)的驅(qū)動(dòng)端與所述支撐控制板(17)固定連接,所述排放槽(26)位于所述導(dǎo)料輸送板(5)的正上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種化工物料用臥式多室流化床干燥器,其特征在于:所述烘干箱(9)背離所述分料補(bǔ)料裝置(10)的側(cè)端設(shè)置有輔助干燥裝置(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種化工物料用臥式多室流化床干燥器,其特征在于:所述輔助干燥裝置(4)包括滑動(dòng)調(diào)節(jié)卡板(35)、第四電動(dòng)推桿(36)、輔助烘干框板(37)和輔助工業(yè)烘干機(jī)(38),所述輔助工業(yè)烘干機(jī)(38)均勻固定安裝在所述輔助烘干框板(37)上,所述第四電動(dòng)推桿(36)對(duì)稱分布在所述輔助烘干框板(37)的兩側(cè),所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)卡板(35)對(duì)稱固定連接在所述輔助烘干框板(37)的兩端,所述第四電動(dòng)推桿(36)固定連接在所述烘干箱(9)上,所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)卡板(35)和所述輔助烘干框板(37)滑動(dòng)卡接在所述烘干箱(9)上。
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