技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及干燥機領(lǐng)域，更具體地說，涉及硝磺草酮的閉路閃蒸干燥機。
背景技術(shù)
[0002] 閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀硝磺草酮原料的烘干。濕硝磺草酮原料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5?8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，硝磺草酮原料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的硝磺草酮原料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的硝磺草酮原料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空；
但是小顆粒隨著氣流一并上升排出的過程并無法保證小顆粒會被干燥的沒有水
分，可能會出現(xiàn)硝磺草酮原料濕度過大，但是硝磺草酮原料被破碎后的小顆粒硝磺草酮原料中的水分濕度很大，由于硝磺草酮原料過小，所以還是隨著氣流上升并排出，這樣干燥的效果得不到保證，無法保證排出的硝磺草酮原料均為干燥且沒有水分的硝磺草酮原料。
發(fā)明內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供硝磺草酮的閉路閃蒸干燥機，它可以實現(xiàn)使硝磺草酮原料在干燥通道中干燥的時間延長的方式來增加硝磺草酮原料干燥的效果。
[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0005] 硝磺草酮的閉路閃蒸干燥機，包括，送料裝置和干燥裝置，送料裝置用于將硝磺草酮原料送至干燥裝置中進行干燥；其特征在于：所述干燥裝置包含：干燥通道，干燥通道豎置；干燥通道中設(shè)有粉碎刀和出風(fēng)件，粉碎刀設(shè)于干燥通道的底部，粉碎刀處設(shè)置電機以使粉碎刀進行高速旋轉(zhuǎn)；出風(fēng)件設(shè)于粉碎刀的下方以使硝磺草酮原料被粉碎后沿干燥通道向上輸送；出風(fēng)件用于將熱氣送至干燥通道中，干燥通道的上部形成有用于使硝磺草酮原料向外排出的出料口；干燥通道中豎置有輸送件，輸送件用于使硝磺草酮原料向上輸送時被攪散和遮擋以使硝磺草酮原料緩慢上移至出料口。
[0006] 進一步的，所述輸送件包含：轉(zhuǎn)動部，轉(zhuǎn)動部設(shè)于干燥裝置的中部；轉(zhuǎn)動部的外部設(shè)有遮擋部，遮擋部被構(gòu)造為至少部分與干燥通道內(nèi)壁抵接的結(jié)構(gòu)；遮擋部與轉(zhuǎn)動部之間形成有流動通道，轉(zhuǎn)動部和遮擋部之間形成有攪拌部，攪拌部用于在流動通道中攪拌和遮擋上移的硝磺草酮原料。遮擋部可以擋住部分硝磺草酮原料，進而會使硝磺草酮原料在上移的過程中會不斷的被擋住，所以硝磺草酮原料并不是直線的上移，而是在上移的過程中會被遮擋部擋住多次，從而改變硝磺草酮原料上移的行程，也就是硝磺草酮原料在上移過程中會不斷的被擋住然后停止，然后再次上移，然后再次被擋住，從而使硝磺草酮原料上移所需要的時間增加，硝磺草酮原料可以具有更多的時間進行干燥，使硝磺草酮原料可以被干燥的更好，硝磺草酮原料上移在接觸到攪拌部后，硝磺草酮原料會分散開，進而會避免硝磺草酮原料聚集形成團狀，從而硝磺草酮原料處于更加分散的狀態(tài)，硝磺草酮原料可以有更多的部分與干燥通道中的熱氣進行接觸，使硝磺草酮原料干燥的更徹底。
[0007] 進一步的，所述遮擋部被構(gòu)造為螺旋狀的結(jié)構(gòu)，攪拌部設(shè)有多個，攪拌部用于在轉(zhuǎn)動部和遮擋部之間構(gòu)成連接以使攪拌部、轉(zhuǎn)動部和遮擋部形成一個整體。遮擋部與干燥通道的內(nèi)壁抵接，進而還在遮擋部進行旋轉(zhuǎn)時將干燥通道內(nèi)壁上沾附的硝磺草酮原料進行刮下，攪拌部可以通過旋轉(zhuǎn)對向上輸送的硝磺草酮原料進行攪拌，從而更好的使硝磺草酮原料處于粉末狀，然后硝磺草酮原料更好的細(xì)化為細(xì)小的顆粒更好的被干燥。
[0008] 進一步的，所述轉(zhuǎn)動部上設(shè)有第一驅(qū)動件，第一驅(qū)動件用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動部旋轉(zhuǎn)。
[0009] 進一步的，所述干燥通道中設(shè)有擋板，擋板與干燥通道貼合且擋板上形成有開口，以使干燥通道中至少部分被擋??；擋板上安裝過濾件，過濾件與擋板相連，過濾件被構(gòu)造為與所述開口形狀匹配的結(jié)構(gòu)；過濾件上設(shè)有第二驅(qū)動件，第二驅(qū)動件用于使過濾件運動至第一位置和第二位置；過濾件的第一位置為過濾件的位置與開口匹配以使過濾件擋住開口，過濾件的第二位置為過濾件的位置與開口遠(yuǎn)離或錯開，以使開口處于完全開通的狀態(tài)。實現(xiàn)了過濾件位于第一位置，干燥通道是被封住的，干燥通道位于過濾件下方的部分不與上方連通，過濾件的位置位于出料口的下方，也就是這時硝磺草酮原料無法出料，硝磺草酮原料會留在干燥通道中進行干燥和攪拌粉碎，過濾件到達第二位置時，硝磺草酮原料才可以通過干燥通道到達出料口進行出料，進而可以根據(jù)實際情況使硝磺草酮原料被干燥的時間進行延長使其干燥的效果更佳。
[0010] 進一步的，所述第二驅(qū)動件用于驅(qū)動過濾件繞干燥通道的軸線旋轉(zhuǎn)，以使過濾件可旋轉(zhuǎn)至第一位置和第二位置，第二位置為過濾件的位置與開口錯開。通過過濾件旋轉(zhuǎn)的方式，使過濾件運動到第一位置和第二位置，可以更好的進行實現(xiàn)，并且還可以使過濾件位于第一位置和第二位置之間的任何一個位置，使開口處于半開半閉的狀態(tài)，進而可以控制硝磺草酮原料通過的速度以及通過的量，也在一定程度上起到延長硝磺草酮原料干燥時間的效果。
[0011] 進一步的，所述過濾件包含：連接部，連接部用于與第二驅(qū)動件相連；連接部的邊部安裝過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)與開口形狀匹配，過濾網(wǎng)用于擋住硝磺草酮原料以使硝磺草酮原料具有停滯狀態(tài)；連接部的下方形成有多個第一弧形凸起部，連接部下方還設(shè)有固定架，固定架上形成有多個第二弧形凸起部，第一弧形凸起部與第二弧形凸起部均設(shè)有多個且相互配合，以使第一弧形凸起部隨連接部旋轉(zhuǎn)時與第二弧形凸起部配合帶動連接部上移；連接部上移用于使過濾網(wǎng)和開口之間形成有流動間隙。通過過濾網(wǎng)的設(shè)置，可以擋住硝磺草酮原料避免硝磺草酮原料上移至出料口，進而使硝磺草酮原料更長時間的進行干燥，過濾網(wǎng)可以上移，上移之后會在重力的作用下向下運動，進而過濾網(wǎng)可以上移和下移，可以避免過濾網(wǎng)上的硝磺草酮原料過多導(dǎo)致過濾網(wǎng)被封堵，同時過濾網(wǎng)上移會形成流動間隙，可以使下方的空氣向上流動，避免過濾網(wǎng)被封堵部分位置導(dǎo)致流動不暢時，不會影響干燥通道內(nèi)部的氣壓，更好的進行運做。
[0012] 進一步的，所述出風(fēng)部與干燥通道配合，且所述出風(fēng)部至少具有一個水平進風(fēng)的進風(fēng)方向，至少具有一個傾斜進風(fēng)的進風(fēng)方向；水平進風(fēng)的進風(fēng)方向與傾斜進風(fēng)的進風(fēng)方向中至少有一個從干燥通道的最底部進風(fēng)。具有一個傾斜進風(fēng)的進風(fēng)方向，并且傾斜的方向這本發(fā)明中設(shè)置為具有向上傾斜的角度，那么可以在進風(fēng)時，直接向上吹，使向上吹的風(fēng)力增加，更好的使硝磺草酮原料在上移的過程中可以被攪拌部進行攪散，也就是無果向上吹風(fēng)的風(fēng)力很弱，那么攪拌部對于懸空的硝磺草酮原料進行攪拌時，硝磺草酮原料由于懸空可能會在攪拌部施加的離心力與軸向力的作用下抵消硝磺草酮原料受到的向上的吹力，進而會導(dǎo)致出現(xiàn)硝磺草酮原料難以上移至出料部，增加硝磺草酮原料向上吹的吹力，可以更好的使硝磺草酮原料被攪拌并進行出料。
[0013] 進一步的，所述出風(fēng)部包含：進風(fēng)管，進風(fēng)管橫置放置；進風(fēng)管處安裝環(huán)形管，環(huán)形管與進風(fēng)管固定密封連接，環(huán)形管的中部與干燥通道的中部位置匹配；環(huán)形管上形成有多個連通管，連通管用于將環(huán)形管與干燥通道連通；進風(fēng)管與干燥通道連通處設(shè)有控制閥，控制閥用于使干燥裝置具有通過多個連通管進行進風(fēng)的模式和僅通過進風(fēng)管進行進風(fēng)的模式；其中，進風(fēng)管位于干燥管道的最底部，進風(fēng)管處設(shè)有泵體以使進風(fēng)管進行進風(fēng)。