技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及污泥干燥機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥干燥機(jī)用可拆槳葉。
背景技術(shù)
[0002] 為了對污泥進(jìn)行有效利用，對污泥的干燥是必不可少的一道工序。經(jīng)過干燥處理后的污泥在后續(xù)處理過程中更加高效與節(jié)能。污泥干燥的工作原理是：經(jīng)過前置處理的污泥通過傳送裝置從干燥機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī)。干燥機(jī)的主要有效部分由偶數(shù)根中空的中空主軸組成，每一根中空主軸上固定有若干槳葉片。加熱的氣體介質(zhì)進(jìn)入中空主軸，使得槳葉片溫度升高，污泥與槳葉片接觸從而加熱干燥污泥。同時中空的中空主軸在外界電機(jī)的帶動下不停的轉(zhuǎn)動攪拌污泥，使污泥混合均勻干燥更加充分。干燥過程中產(chǎn)生的有害氣體通過排氣管排出并進(jìn)行尾氣處理。
[0003] 專利號為“CN211177779”的專利公開了“一種空心槳葉干燥機(jī)”，但該專利中的槳葉為采用焊接工藝焊接工藝固定在中空主軸上，在污泥干燥過程中，污泥中的一些硬質(zhì)顆粒對槳葉片有不同程度的磨損，葉片磨損過后表面凹凸不平的區(qū)域會有污泥粘連在葉片上，這樣污泥攪拌的過程中會有較大的粘連阻力，也會是表面的換熱能力下降，進(jìn)而導(dǎo)致后續(xù)的干燥效果變差，要達(dá)到預(yù)期的干燥效果需要更換整根中空主軸，這使得維修成本巨大，這一突出問題急需解決。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種污泥干燥機(jī)用可拆槳葉。
[0005] 本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于本實(shí)用新型中的槳葉磨損后可拆卸更換，使得維修成本大大降低，且本專利中的槳葉安裝拆卸方便快捷。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種污泥干燥機(jī)用可拆槳葉，包括中空主軸，所述中空主軸兩端連接有和中空主軸連通的連接軸，所述連接軸遠(yuǎn)離中空主軸端部設(shè)有通孔，其特征在于，所述中空主軸上焊接有若干圓弧形安裝塊，所述圓弧形安裝塊上設(shè)有T形插槽，所述圓弧形安裝塊上插設(shè)有扇形槳葉，所述扇形槳葉上設(shè)有用于插入T形插槽的滑塊，扇形槳葉和滑塊的截面形成T形，所述扇形槳葉插入T形插槽后通過固定件固定。
[0007] 進(jìn)一步地，所述T形插槽一端封閉、另一端開口，所述固定件包括插塊和封板，所述插塊截面為三角形，所述封板封住T形插槽開口一端并通過螺絲固定，插塊部分插入滑塊和T形插槽的底面之間并通過封板限位。此種方法固定更為方便，且可以減少槳葉和T形插槽之間的間隙，減少中空主軸帶動槳葉轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的響聲。
[0008] 進(jìn)一步地，所述扇形槳葉的厚度從一端半徑處至另一端半徑處逐漸縮小。使厚度小的一面與污泥塊接觸是有較大壓強(qiáng)能更好的粉碎污泥，在中空主軸的不斷攪拌下污泥塊逐漸大小趨向均勻，較小的污泥塊與槳葉接觸面積更大，干燥效果更好；而后期越來越厚，能夠增加扇形槳葉的強(qiáng)度，避免其變形。
[0009] 進(jìn)一步地，所述扇形槳葉的弧度小于90°，所述中空主軸上徑向?qū)ΨQ焊接兩個圓弧形安裝塊。中空主軸上徑向?qū)ΨQ焊接兩個圓弧形安裝塊，那么扇形槳葉的弧度就只能小于90°，才能有扇形槳葉的插入空間。
[0010] 進(jìn)一步地，所述圓弧形安裝塊沿中空主軸的軸向等間距布置。分布更為均勻，攪拌干燥污泥更為均勻。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012] 1、本實(shí)用新型中的槳葉磨損后可拆卸更換，使得維修成本大大降低，且本專利中的槳葉安裝拆卸方便快捷。
[0013] 2、本發(fā)明中的固定方式可以減少槳葉和T形插槽之間的間隙，減少中空主軸帶動槳葉轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的響聲。
附圖說明
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為連接軸處的示意圖。
[0016] 圖3為扇形槳葉安裝后的示意圖。
[0017] 圖4為圓弧形安裝塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖5為扇形槳葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖6為固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020] 下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0021] 實(shí)施例1：如圖1、2、3、4、5、6所示，一種污泥干燥機(jī)用可拆槳葉，包括中空主軸1，中空主軸1兩端連接有和中空主軸1連通的連接軸2，連接軸2遠(yuǎn)離中空主軸1端部設(shè)有通孔3，中空主軸1上焊接有若干圓弧形安裝塊4，圓弧形安裝塊4上設(shè)有T形插槽5，圓弧形安裝塊4上插設(shè)有扇形槳葉6，扇形槳葉6上設(shè)有用于插入T形插槽5的滑塊6.1，扇形槳葉6和滑塊6.1的截面形成T形，扇形槳葉插入T形插槽5后通過固定件7固定；T形插槽5一端封閉、另一端開口，固定件7包括插塊7.1和封板7.2，插塊7.1截面為三角形，封板7.2封住T形插槽5開口一端并通過螺絲固定，插塊7.1部分插入滑塊6.1和T形插槽5的底面之間并通過封板7.2限位。
[0022] 扇形槳葉6的厚度從一端半徑處至另一端半徑處逐漸縮?。簧刃螛~6的弧度小于90°，中空主軸1上徑向?qū)ΨQ焊接兩個圓弧形安裝塊4。圓弧形安裝塊4沿中空主軸1的軸向等間距布置。
[0023] 所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。