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一種氮?dú)忾]式循環(huán)壓力式噴霧干燥機(jī)

信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期: 2023-10-09 09:43:45 | 瀏覽量:1099820
關(guān)鍵詞:一種氮?dú)忾]式循環(huán)壓力式噴霧干燥機(jī)
一種氮?dú)忾]式循環(huán)壓力式噴霧干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及噴霧干燥機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種氮?dú)忾]式循環(huán)壓力式噴霧干燥機(jī)。
背景技術(shù)
[0002] 干燥機(jī),是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥,閉式噴霧干燥機(jī)的工作原理是在密閉環(huán)境中工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體,適用于干燥有毒材料或干燥過(guò)
程中容易氧化的材料。
[0003] 目前,授權(quán)公告號(hào)為CN207786284U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種無(wú)氧式氮?dú)飧稍餀C(jī),包括干燥機(jī)本體和氮氧分離設(shè)備,所述干燥機(jī)本體內(nèi)部設(shè)干燥室,所述干燥機(jī)本體上端設(shè)進(jìn)
料口,所述進(jìn)料口上端連接儲(chǔ)料罐,所述干燥室一端連接進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口通過(guò)管道連接所述氮氧分離設(shè)備,所述氮氧分離設(shè)備一端連接空氣過(guò)濾器,所述空氣過(guò)濾器外側(cè)連接抽
氣泵,所述氮氧分離設(shè)備包括空氣壓縮機(jī)、空氣緩沖罐和氮氧分離罐,所述空氣過(guò)濾器與所述空氣壓縮機(jī)連接,所述空氣壓縮機(jī)一側(cè)設(shè)高壓氣閥,所述高壓氣閥連接到所述空氣緩沖
罐,所述空氣緩沖罐的輸出管連接到所述氮氧分離罐的頂端。
[0004] 上述現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:無(wú)法及時(shí)檢測(cè)干燥機(jī)內(nèi)部的氣壓情況,不能根據(jù)實(shí)時(shí)氣壓對(duì)干燥機(jī)內(nèi)部壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種氮?dú)忾]式循環(huán)壓力式噴霧干燥機(jī),以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
[0006] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0007] 一種氮?dú)忾]式循環(huán)壓力式噴霧干燥機(jī),包括機(jī)架、干燥塔、氮?dú)廨斔脱b置、進(jìn)料裝置、收料裝置、冷凝回收裝置和壓力調(diào)節(jié)裝置,所述干燥塔固定安裝在機(jī)架的頂端,所述干燥塔的一側(cè)設(shè)置有氮?dú)廨斔脱b置,所述氮?dú)廨斔脱b置的輸出端和干燥塔的內(nèi)部連通,所述干燥塔的頂部設(shè)置有進(jìn)料裝置,所述干燥塔的另一側(cè)設(shè)置有收料裝置,所述干燥塔的輸出
端和收料裝置的內(nèi)部連通,所述冷凝回收裝置固定安裝在機(jī)架上,且所述冷凝回收裝置的
輸入端和收料裝置的內(nèi)部連通,所述冷凝回收裝置的輸出端和氮?dú)廨斔脱b置的內(nèi)部連通,
所述壓力調(diào)節(jié)裝置固定安裝在干燥塔的一側(cè),所述壓力調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整干燥塔內(nèi)部壓
力,所述機(jī)架上還設(shè)置有控制箱。
[0008] 在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述冷凝回收裝置包括冷凝器、液體收集器和回氣管,所述冷凝器的內(nèi)部和收料裝置的輸出端連通,所述冷凝器的一端設(shè)置有液體收集器,所述回氣管的一端設(shè)置和冷凝器的內(nèi)部連通,所述回氣管的另一端和氮?dú)廨斔脱b置的內(nèi)部連通。
[0009] 在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括壓力傳感器和電磁閥,所述壓力傳感器設(shè)置在干燥塔的內(nèi)部,所述電磁閥設(shè)置在所述回氣管上,所述壓力傳感器和電磁閥均
和控制箱有線電信號(hào)連接。
[0010] 在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述氮?dú)廨斔脱b置包括風(fēng)機(jī)、電加熱器、空氣過(guò)濾器和熱風(fēng)分配器,所述風(fēng)機(jī)、電加熱器、空氣過(guò)濾器和熱風(fēng)分配器均固定安裝在機(jī)架上,且所述風(fēng)機(jī)、電加熱器、空氣過(guò)濾器和熱風(fēng)分配器的內(nèi)部均通過(guò)管道依次連通,所述熱風(fēng)分配器的內(nèi)部和干燥塔的內(nèi)部連通。
[0011] 在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料罐、進(jìn)料管和霧化器,所述霧化器固定安裝在干燥塔的頂端,所述進(jìn)料罐固定安裝在機(jī)架的頂端,所述進(jìn)料管的一端和進(jìn)料罐連通,所述進(jìn)料管的另一端和霧化器連通。
[0012] 在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述收料裝置包括旋風(fēng)分離器和布袋除塵器,所述旋風(fēng)分離器的內(nèi)部和干燥塔的出料口通過(guò)管道連通,所述布袋除塵器的一端和旋風(fēng)分離器的內(nèi)部
連通,所述布袋除塵器的另一端和冷凝回收裝置的內(nèi)部連通,所述旋風(fēng)分離器的底部設(shè)置
有第一收料罐,所述布袋除塵器的底部設(shè)置有第二收料罐。
[0013] 綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014] 1.通過(guò)壓力調(diào)節(jié)裝置和控制箱的設(shè)置,壓力調(diào)節(jié)裝置中的壓力傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)干燥塔內(nèi)部的壓力變化,從而將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)回傳至控制箱,由控制箱控制電
磁閥,從而調(diào)節(jié)干燥塔內(nèi)部的氣壓,能夠起到自動(dòng)調(diào)節(jié)干燥塔內(nèi)部氣壓,保證干燥塔內(nèi)部始終處于正壓狀態(tài)的效果;
[0015] 2.通過(guò)冷凝回收裝置的設(shè)置,能夠?qū)柡偷挠袡C(jī)溶劑氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體并收集到液體收集器中,不凝性的氣體介質(zhì)作為干燥載濕體,通過(guò)回氣管送入氮?dú)廨斔脱b置
內(nèi)部,起到循環(huán)回收利用,節(jié)省能耗的效果。
附圖說(shuō)明
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017] 圖2是本實(shí)用新型的冷凝回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018] 圖3是本實(shí)用新型的壓力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中,1、機(jī)架;2、干燥塔;3、氮?dú)廨斔脱b置;31、風(fēng)機(jī);32、電加熱器;33、空氣過(guò)濾器;34、熱風(fēng)分配器;4、進(jìn)料裝置;41、進(jìn)料罐;42、霧化器;5、收料裝置;51、旋風(fēng)分離器;52、布袋除塵器;6、冷凝回收裝置;61、冷凝器;62、液體收集器;63、回氣管;7、壓力調(diào)節(jié)裝置;71、壓力傳感器;72、電磁閥;8、控制箱。
具體實(shí)施方式
[0020] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021] 其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖1中的方向,詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本說(shuō)明書(shū)的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定中心的方向。
[0022] 實(shí)施例1:
[0023] 如圖1?3所示,一種氮?dú)忾]式循環(huán)壓力式噴霧干燥機(jī),包括機(jī)架1、干燥塔2、氮?dú)廨斔脱b置3、進(jìn)料裝置4、收料裝置5、冷凝回收裝置6和壓力調(diào)節(jié)裝置7,干燥塔2固定安裝在機(jī)架1的頂端,干燥塔2的一側(cè)設(shè)置有氮?dú)廨斔脱b置3,氮?dú)廨斔脱b置3的輸出端和干燥塔2的內(nèi)部連通,干燥塔2的頂部設(shè)置有進(jìn)料裝置4,干燥塔2的另一側(cè)設(shè)置有收料裝置5,干燥塔2的輸出端和收料裝置5的內(nèi)部連通,冷凝回收裝置6固定安裝在機(jī)架1上,且冷凝回收裝置6的輸入端和收料裝置5的內(nèi)部連通,冷凝回收裝置6的輸出端和氮?dú)廨斔脱b置3的內(nèi)部連通,壓力調(diào)節(jié)裝置7固定安裝在干燥塔2的一側(cè),壓力調(diào)節(jié)裝置7用于調(diào)整干燥塔2內(nèi)部壓力,機(jī)架1上還設(shè)置有控制箱8。
[0024] 氮?dú)廨斔脱b置3將氮?dú)饧訜岵⑦^(guò)濾后,送入干燥塔2的內(nèi)部,進(jìn)料裝置2將待干燥的物料霧化為極細(xì)微的霧滴,也送入干燥塔2的內(nèi)部,物料接觸加熱后的高溫氮?dú)猓凰查g干燥為顆粒,并隨熱風(fēng)進(jìn)入收料裝置5,收料裝置5用于將產(chǎn)品和熱風(fēng)分離,分離后的產(chǎn)品被收集進(jìn)入收料罐,其余的熱風(fēng)進(jìn)入冷凝回收裝置6,冷凝回收裝置6使得飽和的有機(jī)溶劑氣體
被冷凝為液體并將其收集起來(lái),其余的不凝性氣體介質(zhì)則由冷凝回收裝置6回送至氮?dú)廨?br /> 送裝置3進(jìn)行循環(huán)利用,在整個(gè)干燥過(guò)程中,壓力調(diào)節(jié)裝置7能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)干燥塔2內(nèi)部的氣壓,并由控制箱7對(duì)氣壓進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),以保證干燥塔2的內(nèi)部始終處于正壓狀態(tài)。
[0025] 冷凝回收裝置6包括冷凝器61、液體收集器62和回氣管63,冷凝器61的內(nèi)部和收料裝置5的輸出端連通,冷凝器61的一端設(shè)置有液體收集器62,回氣管63的一端設(shè)置和冷凝器
61的內(nèi)部連通,回氣管63的另一端和氮?dú)廨斔脱b置3的內(nèi)部連通。
[0026] 冷凝器61用于將有機(jī)溶劑氣體冷凝成液體并收集進(jìn)入液體收集器62中,進(jìn)入冷凝回收裝置6的剩余的不凝性氣體介質(zhì)通過(guò)回氣管63輸送進(jìn)入氮?dú)廨斔脱b置3內(nèi)部。
[0027] 壓力調(diào)節(jié)裝置7包括壓力傳感器71和電磁閥72,壓力傳感器71設(shè)置在干燥塔2的內(nèi)部,電磁閥72設(shè)置在回氣管63上,壓力傳感器71和電磁閥72均和控制箱8有線電信號(hào)連接。
[0028] 壓力傳感器71能夠?qū)⒏稍锼?內(nèi)部的壓力轉(zhuǎn)換為電信號(hào),并將信號(hào)傳輸至控制箱7,當(dāng)壓力不足時(shí),控制箱7通過(guò)控制電磁閥72來(lái)對(duì)干燥塔2內(nèi)部的氮?dú)饬窟M(jìn)行補(bǔ)充,保證干燥塔2的內(nèi)部為正壓狀態(tài)。
[0029] 氮?dú)廨斔脱b置3包括風(fēng)機(jī)31、電加熱器32、空氣過(guò)濾器33和熱風(fēng)分配器34,風(fēng)機(jī)31、電加熱器32、空氣過(guò)濾器33和熱風(fēng)分配器34均固定安裝在機(jī)架1上,且風(fēng)機(jī)31、電加熱器32、空氣過(guò)濾器33和熱風(fēng)分配器34的內(nèi)部均通過(guò)管道依次連通,熱風(fēng)分配器34的內(nèi)部和干燥塔2的內(nèi)部連通。
[0030] 氮?dú)饨?jīng)風(fēng)機(jī)31引入電加熱器32中,電加熱器32用于將氮?dú)饧訜嶂粮邷貭顟B(tài)后送入空氣過(guò)濾器33中,空氣過(guò)濾器33用于將氣體中的細(xì)菌和灰塵等雜質(zhì)過(guò)濾掉,過(guò)濾后的熱風(fēng)
由熱風(fēng)分配器34呈螺旋式均勻的送入干燥塔2的內(nèi)部。
[0031] 進(jìn)料裝置4包括進(jìn)料罐41、進(jìn)料管和霧化器42,霧化器42固定安裝在干燥塔2的頂端,進(jìn)料罐41固定安裝在機(jī)架1的頂端,進(jìn)料管的一端和進(jìn)料罐41連通,進(jìn)料管的另一端和霧化器42連通。
[0032] 待干燥的物料由送料泵送至進(jìn)料罐41,通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入霧化器42的內(nèi)部,霧化器42用于使物料霧化成極細(xì)微的霧滴,并將物料霧滴均勻噴灑入干燥塔2的內(nèi)部。
[0033] 收料裝置5包括旋風(fēng)分離器51和布袋除塵器52,旋風(fēng)分離器51的內(nèi)部和干燥塔2的出料口通過(guò)管道連通,布袋除塵器52的一端和旋風(fēng)分離器51的內(nèi)部連通,布袋除塵器52的
另一端和冷凝回收裝置6的內(nèi)部連通,旋風(fēng)分離器51的底部設(shè)置有第一收料罐,布袋除塵器
52的底部設(shè)置有第二收料罐。
[0034] 收料裝置5中的旋風(fēng)分離器51能夠?qū)駸岙a(chǎn)品中的濕熱氣體分離出來(lái),并將產(chǎn)品從出料口送入第一出料罐內(nèi)進(jìn)行收集,其余的熱風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器52的內(nèi)部,由布袋除塵
器52對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行進(jìn)一步的分理除塵,產(chǎn)生的細(xì)粉產(chǎn)品由出料口進(jìn)入第二出料罐內(nèi)進(jìn)行收
集,除塵后,飽和的有機(jī)溶劑氣體進(jìn)入冷凝回收裝置6的內(nèi)部。
[0035] 在本實(shí)用新型公開(kāi)的實(shí)施例中,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型公開(kāi)的實(shí)施例中的具體含義。
[0036] 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但
只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

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