化學合成原料藥車間真空干燥箱FZG-15
真空度:-0.079MPa
控溫范圍:40-115℃
溫度分辨率:0.1℃
恒溫波動度:±1℃
溫度均勻度:±2.5%
設(shè)備溫度記錄在無紙記錄儀中。
設(shè)備組成:干燥箱主機,內(nèi)腔圓弧拱形;列管加熱,加熱介質(zhì)為熱乙二醇,加熱管材質(zhì)要求拋光的SUS304材質(zhì);推車設(shè)計和制作便于清潔,車輪為不銹鋼材質(zhì),導軌為不銹鋼三角型.
URS9該設(shè)備用于新建車間,對設(shè)備尺寸有一定要求,要求長×寬×高不得超過:2000mm×2000mm×2000mm。
32盤烘箱:盤烘架為8層,每層從里到外方向放2個烘盤,2排。
烘盤:304不銹鋼 460*640*45*1.0mm,一次沖壓成型,折邊,內(nèi)部進行拋光(亞光)處理,光潔度Ra≤0.4μm,防積料,無死角,不污染物料,易清洗。
烘箱底部要可受力,可用叉車拖動或則其他方式,方便設(shè)備的安裝和后續(xù)的維修。
烘箱內(nèi)膽板材厚8.0mm,內(nèi)膽四邊采用弧形制作;四角為R60的球形角,材質(zhì)為SUS304不銹鋼。
內(nèi)部進行拋光處理,光潔度Ra≤0.4μm,防積料,無死角,不污染物料,易清洗;外包不銹鋼亞光處理,并保證平整,美觀。
加熱形式采用列管接觸加熱,加熱管要求導熱均勻;列管加熱介質(zhì)進出口的接口須在箱體外。
箱體具有加熱功能,防止干燥過程中在內(nèi)壁產(chǎn)生冷凝液體,要求箱體頂部無冷凝水滴落或設(shè)計防冷凝水滴落至烘料托盤中的裝置。
門密封條需采用醫(yī)用耐高溫硅橡膠或聚四氟材質(zhì);門封嚴密,開關(guān)方便靈活。
保溫為80mm厚的硅酸鋁或環(huán)保玻璃棉,保溫層外的外包為厚2.0mm的304不銹鋼板。
門和后箱體配視鏡。
配有多個不銹鋼噴淋球,可以全方位清潔無死角。
整體烘架可移動,采用快裝連接,烘架配有導軌過渡小車,過渡小車帶萬向車輪,可以移動。門絞鏈為圓弧形,上下配軸承。
門壓緊及絞鏈座和箱體連接用沉頭螺絲緊固,材質(zhì)為304不銹鋼。
門下有接冷凝水裝置,并需可拆卸;箱體底部有導流槽、水管接口及閥門,內(nèi)壁沖洗水能自流走。
箱內(nèi)以0.1Mpa表壓進行氣密封試驗,加熱板以0.4Mpa進行水壓試驗,保壓≥30min不漏。
總真空管口:DN40(外設(shè)防止粉塵進入主真空管裝置,要求易拆洗); 排空:DN25(外設(shè)過濾裝置,內(nèi)設(shè)防止氣流沖擊物料裝置,要求易拆洗);排污口:DN25,熱水系統(tǒng)管口兩進兩出:DN25,驗證口:DN25,法蘭采用SUS304不銹鋼標準法蘭。
箱體有溫度探頭、真空表各1套。溫度表量程:0—150℃(顯示為數(shù)顯),真空表量程:-0.1—0.1Mpa,精度等級1.5。
列管加熱介質(zhì)進口有熱媒溫度探頭,量程:0—150℃。
列管加熱介質(zhì)進口有比例調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)熱媒進入量。
每臺設(shè)備需通過我方計量站16路溫度探頭空載熱分布測試,采樣頻率≤5min,采樣時間≥8h,測試設(shè)備的最低溫度,最高溫度,中間溫度,每個溫度做3次,最冷點與平均溫度差值≤±1℃,最熱點與平均溫度差值≤±1℃方為合格。如果空載熱分布測試失敗,供方應(yīng)負責辦理退款并承擔給我方造成的損失。
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