腐植酸鉀高速離心噴霧干燥機(jī)LPG-2000

料液固含量：15-25%（料液溫度：80℃～90℃）；

終水份: ≤15%；

料液處理量: 3200kg/h；

熱源:直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐；

制造材質(zhì)：物料接觸處均為304不銹鋼制作，其它均為Q235A鋼；

產(chǎn)品粒度要求：60～120目≥90%；

尾氣排放：達(dá)到國(guó)標(biāo)“大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”含塵量≤30mg/m3；        

料液管需蒸汽伴管加熱，以免料液固化沉淀；

兩級(jí)洗滌塔采用原液循環(huán)噴淋；

工藝范圍:從濃縮料液進(jìn)入料液泵送至干燥系統(tǒng)到成品物料氣力輸送到10m3料倉止；

噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。