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4種常見噴霧干燥機各具優(yōu)勢,助力制藥生產(chǎn)

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2019-01-29 15:33:03 | 瀏覽量:4285225
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4種常見噴霧干燥機各具優(yōu)勢,助力制藥生產(chǎn)

筆者了解到,常見的噴霧干燥機有多種,比如浸膏噴霧干燥機、氣流噴霧干燥機、離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機等。這些常見的設(shè)備各具特色,也為制藥行業(yè)的生產(chǎn)做出了巨大貢獻。

浸膏噴霧干燥機

浸膏噴霧干燥機是離心噴霧干燥機的一種特殊形式,主要由主機、空氣過濾器、熱風分配器、料液霧化器、捕粉裝置、儀器儀表控制等部分組成。

在中藥制劑前處理生產(chǎn)過程中,由于中藥浸膏大部分由動植物原藥材經(jīng)過水提、醇提等復雜工藝精制而成,有的含有多糖類、以及動物油脂類等高粘度、高溫易變質(zhì)等成分,其中由于大量有效成分的不確定,致使每批產(chǎn)品的酸堿性、密度、流動性、年度等性質(zhì)都不一樣,就會出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象。

為了防止物料產(chǎn)生粘壁,中藥浸膏專用噴霧干燥機設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu),能有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化,提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。特有的成品風送系統(tǒng),可以將干燥成品及時與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣分離,避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。

氣流噴霧干燥機

氣流噴霧干燥機主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,靠摩擦力使料液分離成細小霧滴,使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換,整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好,是其他噴霧干燥機無法比擬的,而且操作起來也很方便。

因此,氣流噴霧干燥機在業(yè)內(nèi)又被成為瞬間干燥機,特別適用于溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料。據(jù)悉,霧滴與熱空氣的充分接觸并進行熱交換,可在10-30秒內(nèi)迅速完成整個干燥過程。

離心噴霧干燥機

離心噴霧干燥機主要用于溶液、乳液、懸浮液、糊狀及中藥浸膏等物料噴霧干燥成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品,具有速度快、效率高、工序少等優(yōu)點。

空氣通過過濾器和加熱器,進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴。

料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時間內(nèi)干燥成成品,成品則由干燥塔底和旋風分離器排出,廢氣則由風機排出。

壓力噴霧干燥機

壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

壓力噴霧干燥機通過2-20MPa的高壓將料液(經(jīng)過過濾的料液)送入壓力式物化器霧化成小液滴,進過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程,經(jīng)分離得到粉體或細小顆粒的成品。

該設(shè)備的工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。

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