中藥浸膏干法制粒機(jī)主軸晃動(dòng)不用愁

干法制粒機(jī)在制藥行業(yè)的作用是顯而易見(jiàn)的，設(shè)備造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，有效改善物料外觀(guān)和流動(dòng)性，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等，尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒等無(wú)法作業(yè)的物料。而且加工時(shí)物料不需要經(jīng)過(guò)濕和熱的過(guò)程，對(duì)一些受濕、熱影響而不穩(wěn)定的品種更加適宜，有利于產(chǎn)品穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性，從而大大提高藥品質(zhì)量。

為了制藥的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，客戶(hù)必須嚴(yán)格按照程序進(jìn)行，在各方面都做好準(zhǔn)備。我們?cè)谑褂脮r(shí)產(chǎn)生主軸晃動(dòng)的原因一般是有6點(diǎn)成因：1、主軸尾部未收緊或收不緊；2、350及以上機(jī)型主軸花鍵與花鍵座合作空隙大，32及以下機(jī)型主軸尾部鍵槽與傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸與安全銷(xiāo)座鍵槽合作空隙大；3、安全銷(xiāo)與安全銷(xiāo)套、安全銷(xiāo)套與安全銷(xiāo)座孔空隙大；4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損；5、環(huán)模內(nèi)孔失圓過(guò)大≥0.30；6、兩個(gè)壓輥空隙調(diào)整不均勻等。

干法制粒機(jī)主軸晃動(dòng)的解決辦法：

首要查看主軸是否收緊，先拆去后邊的加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，查看蝶形繃簧是否變形。若蝶形繃簧變平，應(yīng)替換新的蝶形繃簧(蝶形繃簧數(shù)量及安裝方位應(yīng)與未拆裝前共同)。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，開(kāi)機(jī)查看主軸是否晃動(dòng)。

若仍是晃動(dòng)，則應(yīng)拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來(lái)，然后拆下主軸密封蓋，查看主軸軸承是否無(wú)缺。若空隙過(guò)大，應(yīng)拆下軸承替換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。在裝主軸過(guò)程中，應(yīng)留意主軸軸承內(nèi)圈方位應(yīng)放正，才能把主軸安裝到位。正常狀況下，安裝到位后，主軸兩頭端面與傳動(dòng)輪端面相差10mm左右。若查看出花鍵合作空隙大、鍵槽合作空隙大、安全銷(xiāo)合作空隙大、環(huán)模內(nèi)壁失圓等狀況，則有必要對(duì)以上部件進(jìn)行替換。主軸裝好后，開(kāi)空機(jī)查看晃動(dòng)狀況。

主軸正常后，應(yīng)正確調(diào)整壓輥與壓模的空隙，距離不能調(diào)成一邊大一邊小，這樣容易形成主軸晃動(dòng)，出料不暢，電流不穩(wěn)等狀況。