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LPG-500氯化鋰高速離心噴霧干燥系統(tǒng)

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2017-11-08 07:54:14 | 瀏覽量:4273740
關(guān)鍵詞:LPG-500氯化鋰高速離心噴霧干燥系統(tǒng)

LPG-500氯化鋰高速離心噴霧干燥系統(tǒng)

干燥處理要求

1、進(jìn)料溫度約:40~70℃。

2、進(jìn)料壓力:泵輸入。

3、加熱方式:2.5MPa蒸汽預(yù)熱+電加熱補(bǔ)償

4、氯化鋰成品^終含水率:<1%

5、產(chǎn)品收率:≥99.8%

6、產(chǎn)品粒度:粉塵

7、出口溫度:≤60℃

LPG-500氯化鋰高速離心噴霧干燥系統(tǒng)流程描述

來自中和釜V8520AB(不在本范圍)的氯化鋰料液,經(jīng)泵(干燥設(shè)備廠家配置)輸送至噴霧干燥系統(tǒng),物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)噴霧器噴成霧狀,均勻下降與上升的熱空氣瞬間接觸,物料中的水份大量蒸發(fā)成蒸汽,蒸汽隨空氣帶走,氯化鋰粉末自然下降與高溫空氣接觸,然后降至干燥器底部,氯化鋰經(jīng)干燥處理后生成的氯化鋰產(chǎn)品輸送(如需輸送設(shè)備,由干燥廠家配置)至氯化鋰包裝系統(tǒng)。干燥后的空氣經(jīng)布袋除塵器除掉微量的氯化鋰后安全放空;干燥系統(tǒng)廠家配置排風(fēng)及除塵器系統(tǒng)。

詳細(xì)流程及供貨范圍詳見末頁附圖(說明:附圖中旋風(fēng)除塵器應(yīng)為布袋收塵器)。

LPG-500氯化鋰高速離心噴霧干燥系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計技術(shù)要求

1、霧滴與熱空氣接觸方式:并流式

2、熱源和加熱方式: 2.5MPa蒸汽預(yù)熱+電加熱補(bǔ)償(控制為自動控溫)。

3、設(shè)備為室內(nèi)布置,按7級地震裂度設(shè)防,

4、產(chǎn)品捕集方式:主塔+脈沖袋式除塵器

5、產(chǎn)品收集方式:空氣風(fēng)送集中布袋收料;經(jīng)風(fēng)冷后去包裝的物料溫度:≤60℃;

6、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):送引風(fēng)機(jī)開式循環(huán)

7、空氣過濾系統(tǒng):初、中效空氣過濾器

8、供料系統(tǒng):機(jī)械隔膜式計量泵可調(diào)式自動控制供料

9、干燥機(jī)設(shè)置收塵系統(tǒng),要求除塵效率達(dá)到99.8%以上,優(yōu)于國家制定的相關(guān)環(huán)保指標(biāo);排放氣體須符合環(huán)保要求(保證排放尾氣含塵量≤25mg/m3);

10、裝置主機(jī)及配套機(jī)械設(shè)備工作運(yùn)行平穩(wěn),振動小、噪音低(符合工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范);

11、控制系統(tǒng):數(shù)顯式儀表顯示溫度、壓力、壓差,觸摸屏動畫顯示工作流程,各參數(shù)集中設(shè)定,PLC自動跟蹤控制變量參數(shù)等等

12、設(shè)備主體材質(zhì):與物料接觸部分選用鈦復(fù)合板材,熱風(fēng)管路內(nèi)膽為304不銹鋼(注:塔內(nèi)熱風(fēng)渦流材質(zhì)為:2205不銹鋼),進(jìn)料管為TA2,干燥物料風(fēng)送管(至收塵器)為:2205不銹鋼,其余機(jī)架、加固件等選用碳鋼;具體材質(zhì)由供方設(shè)計選擇。(注:材料選擇須保證少量鹽酸及氯離子對設(shè)備本體的腐蝕)。保溫及設(shè)備部件等其他要求見參考的供貨范圍表中建議說明。

13、設(shè)備提供方需保證在噴霧干燥過程中不會引入其他任何雜質(zhì),以免影響^終產(chǎn)品質(zhì)量。

LPG-500氯化鋰高速離心噴霧干燥系統(tǒng)自動控制要求:

①工藝控制采用“人機(jī)界面+PLC程序控制”的形式,能夠完成本工段裝置的模擬量(MCS)控制、安全監(jiān)控、報警功能,確保裝置安全高效穩(wěn)定運(yùn)行。并留有與現(xiàn)場操作室DCS的通信接口,實時顯示工作狀態(tài),輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集,系統(tǒng)顯示控制溫度、塔內(nèi)壓力、壓差、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速,超溫、超壓報警;霧化器變頻調(diào)速;密碼權(quán)限設(shè)置,防止誤改亂改參數(shù);進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制,誤差約±3℃;進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度,實時采集出風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度,保證物料溫度和批次物料終水份恒定,提高產(chǎn)品品質(zhì);故障自診斷功能,顯示出現(xiàn)故障的具體部件,大大方便設(shè)備的日常維護(hù)維修,故障報警分3個級別:關(guān)鍵、一般和警告,系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理,顯示故障發(fā)生的時間和故障原因;PLC程序控制及互鎖,防止設(shè)備誤操作,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行;設(shè)手動自動控制轉(zhuǎn)換器;控制柜設(shè)緊急停止按鈕,供緊急情形下能夠立即停機(jī)。

本設(shè)計具有易于組態(tài)、易于使用、易于擴(kuò)展的特點??刂葡到y(tǒng)的設(shè)計采用合適的冗余配置和診斷至摸件級的自診斷功能。

②該系統(tǒng)由控制部分、檢測部分、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制電腦組成??刂撇糠钟呻娫茨K、西門子PLC、I/O模塊、UPS及其他電器元件組成;檢測部分包括溫度傳感器、液位傳感器、壓力傳感器、流量控制器等組成;執(zhí)行機(jī)構(gòu)由氣動閥門、開關(guān)閥門和機(jī)泵電機(jī)組成;控制電腦采用戴爾品牌(也可以根據(jù)業(yè)主的要求配置)。

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