LPG-300維生素E油離心噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商應(yīng)該提供的內(nèi)容:設(shè)備的深化設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)費(fèi)等。
包裝線的設(shè)計(jì)
甲方提供設(shè)備需求條件表,具體設(shè)備設(shè)計(jì)由乙方承擔(dān)并經(jīng)過甲方審核認(rèn)可,設(shè)計(jì)文件包括:
LPG-300維生素E油離心噴干塔工藝流程圖
設(shè)備平立面布置圖
電氣儀表參數(shù)條件表
電氣原理圖
PLC控制邏輯程序說明
滿足設(shè)計(jì)要求的土建和鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)條件圖
公用工程條件及消耗量表
設(shè)備的制作由乙方完成,外購(gòu)部件(如控制系統(tǒng)、縫包機(jī)、伺服電機(jī)和變頻器等)需由甲方批準(zhǔn);
設(shè)備安裝、調(diào)試由乙方參與完成,直到達(dá)到合同要求;
調(diào)試操作及操作人員的培訓(xùn)由乙方完成;
提供電氣儀表和閥門的采購(gòu)參數(shù),如有乙方的關(guān)鍵設(shè)備請(qǐng)?zhí)貏e指出;
報(bào)價(jià)方的報(bào)價(jià)文件應(yīng)包含處理能力、水電消耗量、壓縮空氣消耗量等;
系統(tǒng)以連續(xù)正常運(yùn)行兩周,各項(xiàng)產(chǎn)品指標(biāo)、能耗指標(biāo)、收率指標(biāo)達(dá)到合同要求,視為合格。
LPG-300維生素E油離心噴干塔報(bào)價(jià)書包括以下內(nèi)容:
供應(yīng)商投標(biāo)報(bào)價(jià)內(nèi)容,需含以下信息,并按照甲方要求進(jìn)行,不得添加事項(xiàng)。
工藝流程初步設(shè)計(jì)(如工藝流程圖、平立面布置圖)
工藝設(shè)備一覽表(包括各設(shè)備型號(hào)、外形尺寸、材質(zhì)、各種材質(zhì)重量、動(dòng)設(shè)備功率等);
設(shè)備要求
對(duì)設(shè)備的詳細(xì)要求,設(shè)備材料廠家、除銹防腐、電機(jī)要求、機(jī)泵要求及配件品牌要求。
對(duì)非標(biāo)設(shè)備補(bǔ)充要求:非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)年限大于10年;法蘭采用標(biāo)準(zhǔn):HG20592-2009,法蘭規(guī)格:RF,所有設(shè)備需提供配對(duì)法蘭和雙頭螺栓,外接管采用B系列標(biāo)準(zhǔn)。
螺栓采用不低于8.8級(jí)雙頭鍍鋅螺栓;
設(shè)備底座底漆兩道環(huán)氧紅丹,面漆采用兩道白漆,碳鋼經(jīng)噴砂除銹后表面底漆涂紅丹底漆,漆膜厚度≥100um,面漆(白色)≥60um;
設(shè)備制造完畢后,清除污垢去油作酸洗鈍化、拋光處理;
設(shè)備配備電機(jī)的,電機(jī)限佳木斯電機(jī)、ABB電機(jī)、南陽(yáng)電機(jī),電機(jī)防護(hù)等級(jí)戶內(nèi)為IP55,戶外為IP56,電機(jī)防爆等級(jí)為:Exd-Ⅱ-CT4電380V,50Hz,電機(jī)必須配置螺紋接線口,接線口標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)見附件,接口技術(shù)要求
設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照本次澄清函所列的技術(shù)參數(shù)
原始設(shè)計(jì)條件
1、料液條件
物料名稱: 維生素E油+水+淀粉混合物
初水分: 45%左右
終水分: <4%
水份蒸發(fā)量: 300Kg/h左右
產(chǎn)品收率: >95%
進(jìn)風(fēng)溫度: 190-200℃
出風(fēng)溫度: 90℃左右
料液溫度: 20℃
2、工藝條件
霧化方式: 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式:蒸汽(0.6MPa)+電加熱補(bǔ)償
系統(tǒng)材質(zhì)要求: 見設(shè)備清單
3、設(shè)計(jì)氣象條件(標(biāo)準(zhǔn))
大氣壓力: 101.3KPa
環(huán)境溫度: 20℃
相對(duì)濕度: 80%
公用工程條件
C、設(shè)備機(jī)構(gòu)性能闡述
1、干燥塔系統(tǒng)及特點(diǎn)
干燥機(jī)組由進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、熱風(fēng)分配器、干燥主塔、進(jìn)料及霧化系統(tǒng)、高效旋風(fēng)分離器、產(chǎn)品冷卻回收系統(tǒng)、尾氣除塵系統(tǒng)等組成,快開口方便設(shè)備的清洗和檢漏。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
整機(jī)由送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等組成。要求由優(yōu)質(zhì)廠家供應(yīng),品質(zhì)穩(wěn)定。
冷凍除濕風(fēng)冷料系統(tǒng)
為解決旋風(fēng)分離器收料桶內(nèi)產(chǎn)品的長(zhǎng)時(shí)間受熱發(fā)生軟化和吸濕結(jié)塊現(xiàn)象,要求設(shè)計(jì)除濕空氣風(fēng)
冷冷卻系統(tǒng),使粉狀產(chǎn)品得到迅速地冷卻有利于產(chǎn)品包裝和保持穩(wěn)定的殘余水分含量。
4、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由初、中、亞高效空氣過濾器、風(fēng)機(jī)、蒸汽+電加熱補(bǔ)償?shù)冉M成,熱源為蒸汽+電加熱補(bǔ)償。
5、供料系統(tǒng)
進(jìn)料系統(tǒng)采用模糊控制,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料速度與排風(fēng)溫度自動(dòng)匹配,避免溫度波動(dòng)對(duì)物料干濕度影響,使成品水分含量保持在需要的水平,從而保證成品品質(zhì)。
螺桿泵采用變頻調(diào)速,匹配出風(fēng)溫度。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì),潔凈衛(wèi)生。
6、其他輔助系統(tǒng)
部分管道考慮一定的角度設(shè)計(jì),采用壓制光潔不銹鋼管,避免了結(jié)料、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。
7、控制系統(tǒng)
人機(jī)界面+PLC程序控制,實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài),進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制;進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度,實(shí)時(shí)采集出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度,保證物料溫度和批次物料終水份恒定,提高產(chǎn)品品質(zhì); PLC程序控制及互鎖,防止設(shè)備誤操作,保證設(shè)備穩(wěn)定可靠;設(shè)手動(dòng)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換器;控制柜設(shè)緊急停止按鈕,供緊急情形下能夠立即停機(jī)。